反沖洗自清洗過(guò)濾器設(shè)備是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)清洗的過(guò)濾器。它通過(guò)將過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部積聚的污垢和顆粒物反向噴出來(lái)，使之從濾網(wǎng)中脫落并排出系統(tǒng)外部。這種過(guò)濾器適用于液體和氣體系統(tǒng)，可以減少維護(hù)保養(yǎng)和停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并提高生產(chǎn)效率。
反沖洗自清洗過(guò)濾器運(yùn)行管理方便，過(guò)濾速度高，沖洗簡(jiǎn)單可靠，反沖洗能力強(qiáng)、不需動(dòng)力、節(jié)能。沖洗排污可在全流量下正常工作，既保持系統(tǒng)高的流量，又具有很低的壓力降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污漬。在安裝過(guò)程中不需高旁通管理，減少了旁路三個(gè)閥門(mén)的投資及安裝費(fèi)用，直接安裝在管網(wǎng)上，不需任何支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間。不需拆卸排污，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了調(diào)試和維修過(guò)程中的拆卸和排污、省工、省力、省時(shí)。
反沖洗自清洗過(guò)濾器設(shè)備工作原理：
1、過(guò)濾階段
流體從入口進(jìn)入過(guò)濾器，通過(guò)濾網(wǎng)/濾筒截留雜質(zhì)，清潔流體從出口排出。
隨著雜質(zhì)堆積，進(jìn)出口壓差升高，觸發(fā)清洗程序。
2、反沖洗啟動(dòng)
壓差傳感器或定時(shí)器發(fā)出信號(hào)，控制排污閥開(kāi)啟，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如電機(jī)、液壓)啟動(dòng)。
部分清潔流體反向流動(dòng)(或外部水源加壓)，形成高速反向水流。
3、清洗過(guò)程
旋轉(zhuǎn)噴臂/吸盤(pán)沿濾網(wǎng)內(nèi)壁移動(dòng)，反向水流沖刷濾網(wǎng)表面，剝離雜質(zhì)。
雜質(zhì)隨反向水流通過(guò)排污閥排出，清洗時(shí)間通常10-60秒。
4、復(fù)位與恢復(fù)
清洗完成后，排污閥關(guān)閉，系統(tǒng)恢復(fù)正向過(guò)濾，壓差降至初始值。
性能特點(diǎn)：
1、一個(gè)密閉的高安全的系統(tǒng)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械動(dòng)部件(除泵和閥門(mén)外)；
2、全自動(dòng)過(guò)濾；
3、簡(jiǎn)單和模塊化的過(guò)濾元件；
4、可移動(dòng)性和靈活性的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足生產(chǎn)周期短和頻繁批次生產(chǎn)的要求；
5、可實(shí)現(xiàn)無(wú)菌的濾餅以干渣、漿料和再次打漿的形式排渣到無(wú)菌容器中；
6、獲得的噴淋洗滌系統(tǒng)可zui大程度節(jié)省洗滌液的消耗；
7、獲得的跟體積過(guò)濾使固體和液體幾乎全部回收，從而確保了批次過(guò)濾的完整性；
8、可輕松實(shí)現(xiàn)CIP清洗，所有部件可拆卸便于檢驗(yàn)檢查；
9、濾餅洗滌、干燥和卸餅簡(jiǎn)單；
10、用蒸汽或化學(xué)方法分步驟進(jìn)行SIP滅菌；
11、濾布與產(chǎn)品性質(zhì)*匹配；
12、可用于游離顆粒注射液的生產(chǎn)；
13、所有衛(wèi)生管件的連接都使用O型圈密封符合GMP法蘭要求；
14、配有無(wú)菌泵和儀表。
