規(guī)格 | 項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) |
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| YM-BL2000-2 |
成型組規(guī)格 MOLDING | 合模力 Clamping force | KN | 200 |
| 模具行程 Clamping stroke | mm | 140 |
| 拉桿行程 Stretching stroke | mm | 450 |
| 底模行程 Bottom stroke | mm | 30 |
| 模腔間距 Cavity pitch | mm | 115 |
| 模腔數(shù) Number of cavity | cavities | 2 |
| 理論產(chǎn)量 THEORETICAL OUTPUT | bph | 2000-2600 |
| 瓶子容量Max container volume | L | 2.0 |
| 瓶口外徑Max outer diameter of the mouth or the bottle | mm | 18-38 |
| 瓶身直徑Max container diameter | mm | 105 |
| 瓶子高度Max container height | mm | 330 |
| 功率 | ||
電力規(guī)格Electrical system | 電壓Machine Voltage | V | 380V/50HZ |
| 燈管數(shù)量 Lamp tube number | pcs | 16 |
| 加熱功率Max heating power | KW | 30 |
| 機(jī)器安裝總電力Electric quantity of machine installation | KW | 32 |
| 實(shí)際耗電量Actual electricity consuming | KW | 15 |
工作氣壓 | |||
空壓規(guī)格 Air system | 工作壓力Operating pressure | kg/c㎡ | 7 |
| 低壓耗氣量Low-voltage consumption | Ltr/min | 1200 |
| 吹瓶壓力 Blow pressure | kg/c㎡ | ≤35 |
| 高壓耗氣量High-pressure power | Ltr/min | 2000-2500 |
機(jī)器尺寸 、重量 | |||
機(jī)器規(guī)格 Machine specification | 機(jī)器尺寸 Machine size | m | 2.7×1.7×1.8 |
| 機(jī)器重量 Machine weight | t | 2.2 |
備注: 1.以生產(chǎn)0.6L礦泉水瓶的基本耗氣量。 2.最終產(chǎn)能需依據(jù)瓶坯及瓶型而定 | |||
噴壺 洗手液 酒精瓶 消毒液瓶全自動(dòng)一出二吹瓶機(jī) YM-BL2000-2
本公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)吹瓶機(jī)的廠家，可以吹制噴壺瓶、 洗手液瓶、酒精瓶、 消毒液瓶、等各種PET材料的塑料容器，機(jī)器銷(xiāo)售到客戶(hù)工廠，我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員去負(fù)責(zé)安裝調(diào)試及培訓(xùn)
產(chǎn)品詳情
本公司引進(jìn)德國(guó)*技術(shù)研發(fā)出YM-BL2000系列PET高速節(jié)能全自動(dòng)吹瓶機(jī)，采用伺服系統(tǒng)傳動(dòng)，具有定位準(zhǔn)確，噪音小、耗電省和速度快等優(yōu)點(diǎn)。從一出二至一出八，適用于2000毫升以下任何形狀的噴壺瓶、洗手液瓶、消毒液瓶、酒精瓶、碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、食用油瓶、藥瓶等塑料容器。
YM-BL系列全自動(dòng)吹瓶機(jī)是我公司的一種二步法下吹式全自動(dòng)吹瓶設(shè)備，從一出一到一出八腔，可吹制2L，適用于吹制以PET為原料的任何形狀的碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、大口徑瓶等其他包裝容器。
機(jī)器特點(diǎn):
A、采用*的微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定；
B、輸送機(jī)自動(dòng)送坯；
C、采用紅外線燈管加溫，穿透力強(qiáng)，瓶坯自轉(zhuǎn)受熱，軌道公轉(zhuǎn)，加熱均勻，快速可靠；加熱區(qū)內(nèi)的燈管、反射板寬度及高度均可調(diào)節(jié)，以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯的加溫，并有自動(dòng)排溫裝置，以保證烘道的恒溫；
D、每個(gè)機(jī)械動(dòng)作都有安全自鎖裝置，當(dāng)某個(gè)工序出現(xiàn)故障時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)切換到安全狀態(tài)；
E、各動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng)，不采用油泵，具有無(wú)污染，噪音低等優(yōu)點(diǎn)； 采用高壓及雙曲臂連桿鎖模，鎖模力強(qiáng)；
F、操作方法有手動(dòng)、全自動(dòng)兩種方式；操作工無(wú)需特殊培訓(xùn)，就能很容易的操作它，安全可靠的閥位設(shè)計(jì)，更是讓氣路變得一目了然；
G、生產(chǎn)工藝流程全部自動(dòng)化完成，具有投資省、效率高、操作方便、維修簡(jiǎn)單、安全等優(yōu)點(diǎn)。
H、可連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)，無(wú)廢品，瓶體免受污染成瓶報(bào)廢率低于0.0001%。
