天興 碟式分離機

一、 碟式分離機結構與工作原理：

碟式分離機是立式分離機的一種。轉鼓裝在立軸的上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉。轉鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件---碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉鼓中心的進料管加入到轉鼓底部。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在分離機離心力場的作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并集聚在轉鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積。轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。集聚在轉鼓內(nèi)的固相沉渣層通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出，或在分離機停機后拆開轉鼓由人工清除。

二、天興碟式分離機---環(huán)閥排渣分離機

環(huán)閥排渣分離機裝配有一個可自動卸料的轉鼓，在不停機的情況下，分離機保持全速運轉的同時，將固性不溶物噴出轉鼓。由于整個過程由微機程序控制，廣泛應用于各種液-固，液-液-固的澄清分離。

在環(huán)閥排渣分離機的轉鼓里面，通過水壓作用，來控制滑動活塞的機械運動，實現(xiàn)自動卸料。通過排渣時間的長短設定，環(huán)閥排渣分離機分為部分排渣和全排渣。

天興碟式分離機主要分為兩大類，一類為應用于液-液-固三相分離（如油水的分離），另一類為應用于液-固兩相的分離（如中藥液體的澄清）。

特點：分離能力號，分離因數(shù)在5000-9500之間，生產(chǎn)能力大，高達10米3/小時；機動性強，據(jù)需要可以自動或手動操作，也可以實現(xiàn)遠距離自動操作；維修方便。

主要適用于固形物在1-15%之間，固相顆粒直徑大于0.5微米的液-液-固分離。

三、遼寧天興碟式分離機技術參數(shù)

四、天興碟式分離機用途：

一、植物提取物：

以植物為原料，按照對提取的終產(chǎn)品的用途的需要，經(jīng)過物理、化學提取分離過程， 定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結構而形成的產(chǎn)品。目前，植物提取物的產(chǎn)品概念比較寬泛。按照提取植物的成分不同，形成酸、多酚、多糖、 萜類、 黃酮、生物堿等；按照終產(chǎn)品的性狀不同，可分為油、浸膏、粉、晶狀體等.

主要應用于植物浸泡液、中藥溶液、色素提取行業(yè)中，水提液及醇沉液中懸浮物及不容性殘渣的澄清、提純。

在許多植物提取應用領域、與蒸餾、膜過濾等相比，機械分離是更有效、更具有選擇性、更低成本的方法。

典型應用：茶葉、銀杏葉、、丹參、、蘆丁、枇杷葉、羅漢果、金銀花、苦杏仁苷、大黃酸。

二、生物醫(yī)藥：

隨著生物醫(yī)藥技術的發(fā)展，將給人類帶來更有效、科技含量更高的新醫(yī)藥。同時，對于高敏感度的生物醫(yī)藥原材料的保護性處理是的。

天興碟式分離機起關鍵性的角色。無菌處理操作，的清潔能力；GMP要求；對分離機提出了更苛刻的要求。為了滿足生物醫(yī)藥生產(chǎn)對離心分離機的要求，天興碟式分離機自主開發(fā)的基于生物醫(yī)藥應用的離心分離機，滿足各種醫(yī)物生產(chǎn)中對分離設備的要求。

機械分離是生物制藥眾多工藝中一個重要組成部分。分離工藝的質(zhì)量對終產(chǎn)品的質(zhì)量，以及工藝的經(jīng)濟性和環(huán)境共存性具有決定性作用，而天興不斷改進的碟式分離機的高分離率滿足了這些要求。

天興離心分離機廣泛的產(chǎn)品范圍實現(xiàn)了分離機在各個不同領域的運用，以及在需要分離技術的所有工藝階段的運用。

對于微生物及其碎片的分離，對于諸如疫苗、氨基酸、酶類和發(fā)酵劑培養(yǎng)物等發(fā)酵產(chǎn)品的處理，天興碟式分離機有著廣泛的應用。因為它們就是基于為細胞蛋白質(zhì)的分離和純化，為抗生素、生物堿和激素生產(chǎn)時的物資萃取，為動物血漿分離而設計制造的。

典型應用：

人用抗生素：肺炎球菌疫苗、A和B型肝炎、流行性感冒、C型腦膜炎流行性腮腺炎，麻疹，風疹 獸用抗生素：口蹄疫等

細菌培養(yǎng)：乳酸菌、明串珠、鏈球菌、雙歧桿菌等

酶：淀粉分解酶、蛋白水解酶、脂肪酶、纖維素等

人類血液蛋白：冷凝蛋白質(zhì)、纖維蛋白原、球蛋白、白蛋白等、

合成藥劑制品：藥用蛋白、干擾素、白細胞介素、肝磷脂

三、生物柴油：