產品描述：

冶金余熱鍋爐簡介：

    我公司自80年代開始研制余熱鍋爐技術至今，已成功開發出了化工、冶金、鋼鐵、水泥等行業用余熱鍋爐，并取得了良

好的成績，也為本廠余熱鍋爐的設計制造積累了豐富的經驗，90年代初我廠積極與相關設計院聯合開發設計冶煉制酸系統

余熱鍋爐，至今已制造冶金余熱鍋爐數十臺/套，運行情況良好，得到了廣大用戶的。

    本公司具有包括全套性能設計、機械設計標準，性能設計計算軟件，全套參考圖，制造安裝規范和調試手冊等成套技術

文件。

    鍋爐采用單鍋筒自然循環方式，直通式煙通結構，前半部分為空腔輻射室、后半部分為對流傳熱區并布置有中間吊管，

煙氣由前至后橫向沖刷，入口煙溫~900℃,進入對流區時約600~650℃，出口煙氣溫度~400℃。

    主要受熱面由膜式水冷壁及帶翅片的中間吊管組成，爐墻為敷管輕型爐墻，支撐方式為全懸吊。

    根據冶煉制酸煙氣粉塵含大量的熔融狀態金屬微粒，在高溫時（>650℃）驟冷易在受熱面上結焦的特性，本鍋爐煙氣進

口前部采用空腔輻射冷卻室，焙燒爐出口高溫煙氣以保證不沾結積灰的速度在輻射室內由前至后擴散、放熱、溫度由進口時

的900℃降至600℃~650℃，溫度降低的同時，粉塵中攜帶的部分熔融狀態金屬微粒因重力沉降至下部灰斗。大容積空腔輻

射室的結構使煙氣的擴散、沉降、放熱同時完成。用光管加扁鋼焊制而成的膜式水冷壁既限度的擴展了鍋爐的受熱面

積，增強了鍋爐的整體密封性能，同時可采用輕型敷管爐墻，進一步降低了鍋爐的運行重量及安裝工作量 。支吊為爐頂大

板梁加鋼架懸吊支撐，鍋爐整體向下自由膨脹；膨脹方式簡單安全等特點。