臥螺離心機

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。

工作原理：待分離的物料在離心場力的作用下；比重較大的固形物沉積在離心機轉鼓壁上，螺旋輸送器將沉積在轉鼓上的固形物連續不斷的推送，經干燥區排出轉鼓。較輕的液體則通過溢流堰板排出，從而完成固液分離的目地。

設備特點：該設備可以處理含固量較高的液體分離。

自動化程度高降低人工成本，提高生產效率。

配合其他離心機降低物料的固含量。

轉速可以任意調節滿足不同物料的分離。

臥式螺旋卸料沉降離心機：我們按規格尺寸大小分為 LW250、LW300、LW360、LW400、LW450、LW530、LW580、LW650、LW720、LW800等系列。

LW系列臥螺沉降離心機（標準機型）技術參數（可以根據客戶具體物料特性進行調整設計參數）

轉鼓：采用大長徑比結構，長徑比4.0—4.5加長了沉淀區，提高了分離效果?！　?
采用AISI304、AISI316、AISI316L或者2205，2207雙相不銹鋼材質,經焊接,消除晶間腐蝕處理后,加工而成。
固渣排放口鑲嵌耐磨硬質合金或陶瓷。轉鼓內表面按物流方向裝有縱向筋條以保護內表面不被磨損。
螺旋：采用AISI1304、AISI316、AISI316L或者2205，,2207雙相不銹鋼材質。 

螺旋葉片推料部位鑲嵌焊接耐磨硬質合金，厚度>=3mm，以提高螺旋使用壽命，使其具有很好的韌性又具有足夠高的硬度。螺旋制造過程中增加振動時效處理及電腦動平衡自動配重平衡工藝，從而提高了機器的整體性能和工作壽命，可保證60000小時耐磨且無碎裂故障。

 
       差速器：選用的漸開線行星齒輪，螺旋與轉鼓的差轉速為1—30r/min，根據負載及污泥濃度變化，差速自動反饋調節，推料功率自動補償，以保證泥餅的恒干度，得到較好的泥餅。 機座：采用優質碳素結構鋼材質，底層噴涂含云母和氧化鐵底漆80umDFT，表層噴涂高級氯丁橡膠漆100um。

機殼、機罩殼：采用AISI304、AUSU321或者AISI316優質不銹鋼材質，表面拋光鈍化后進行光飾亞光處理，保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。

密封：所有與物料接觸的密封墊采用聚四氟乙烯材料。 

動平衡：整機裝配完成，空車調試階段采用電腦動平衡儀進行全程檢測，并做加水模擬負載動平衡實驗，確保機器運行的穩定性和可靠性。運行時，機組噪聲<=85dB(A),振動烈度<=4.5mm/s。 

主、副雙電機：采用國產品牌電機，符合IEC43-1標準，380V、三相、50HZ，電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，電機保護等級符合IP54標準，絕緣等級為F級。臥螺機轉鼓由電動機、變頻器驅動，啟動平緩，運轉過程中無級可調。 

軸承：為了保證離心機的使用性能和使用壽命。離心機要優先用瑞典SKF，日本精工NSK或者FAG軸承，經過精心選擇和合理安排，延長了機器的使用壽命，提高了可靠性。