DMC型脈噴單機(jī)除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品_技術(shù)經(jīng)改進(jìn)反設(shè)計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓（0.5～0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦_細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
本系列除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，_除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不_過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期_濾袋上粉塵。
清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 （稱二次風(fēng)），進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
DMC-32（AB）
D——單機(jī)除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數(shù)32條
（AB）——A：帶灰斗和卸灰閥 B：法蘭式
四、DMC（SD）型脈噴單機(jī)袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)
性能、型號 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
總過濾面積（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風(fēng)速（m/min） | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 | |
處理風(fēng)量（立方米／h） | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 | |
濾袋數(shù)量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗氣量（立方米／min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口濃度（g/立方米n） | 200 | ||||||
出口濃度（mg/立方米n） | 50 | ||||||
噴吹壓力（MPa） | 0.5～0.7 | ||||||
承受負(fù)壓（Pa） | 5000 | ||||||
設(shè)備阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
脈沖閥 | 規(guī)格 | 1" | |||||
數(shù)量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
電機(jī)型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
（KW） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
設(shè)備重量 | DMC（A） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC（B） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
