DWT屋頂風機安裝細節  

一、安裝前準備  

資料審查  

仔細查閱風機的安裝圖紙、使用說明書等技術資料，全面熟悉風機的型號、規格、性能參數以及安裝要求。確保對風機的系統構成，包括電機、葉輪、機殼、風帽等各個部件的詳細信息有清晰的了解。

核對風機的設計參數與實際工程需求是否匹配，如風量、風壓、噪聲指標等。若發現參數不符，應及時與供應商或設計單位溝通，避免因參數錯誤導致安裝后無法滿足通風系統的正常運行。  

現場勘查  

對安裝現場進行全面的實地勘查。檢查屋頂的結構承載能力，確定其能否承受風機及安裝基礎的重量。一般來說，需要安裝在堅固的混凝土屋頂或具有足夠強度的金屬屋頂上。對于老舊建筑或屋頂結構存在疑問的情況，可能需要請專業的結構工程師進行評估和加固設計。  

確認屋頂的開口尺寸是否符合風機的安裝要求。開口尺寸應略大于風機底座的尺寸，以便為安裝和后續維護提供足夠的空間。同時，測量屋頂開口周圍的邊緣平整度，確保風機安裝后能保持水平和穩定。如果開口邊緣不平整，需要進行修整或填充處理。  

觀察屋頂周圍的環境，注意是否存在影響風機安裝和運行的障礙物，如女兒墻、煙囪、通風管道等。確定風機的安裝位置應避免與其他設備或建筑物結構發生碰撞，并且要考慮到風機排出的氣流方向，避免對周圍環境和人員造成不利影響。  

工具材料準備  

根據安裝要求，準備好所需的工具，如電鉆、電焊機、扳手、螺絲刀、水平儀、卷尺、吊具等。確保工具的完好性和準確性，例如電鉆的鉆頭應選擇合適的規格，以適應不同的安裝孔徑要求；水平儀應經過校準，以保證安裝的水平和垂直度。  

準備安裝所需的材料，如螺栓、螺母、墊圈、減震墊、密封膠等。螺栓和螺母的規格應與風機的安裝孔匹配，且要保證足夠的強度和耐腐蝕性。減震墊的選擇要根據風機的重量和振動特性來確定，以確保良好的減震效果。密封膠應具備良好的防水、防風性能，用于填充風機與屋頂之間的縫隙，防止雨水滲漏和空氣短路。  

風機檢查  

在安裝前，對風機的各個部件進行詳細的外觀檢查，查看是否有在運輸過程中造成的損壞，如葉輪的變形、機殼的凹陷、電機的劃痕等。對于發現的輕微損傷，如漆面刮擦等，可以在現場進行修復；對于嚴重的損傷，如葉輪葉片折斷、電機損壞等，應及時通知供應商進行更換。  

按照產品說明書的要求，手動轉動葉輪，檢查其轉動是否靈活，有無卡滯現象。葉輪的旋轉方向應與風機規定的旋轉方向一致，這是保證風機正常排風的關鍵。同時，檢查風機的電機繞組是否受潮，絕緣電阻是否符合要求。可以使用絕緣電阻表進行測量，若絕緣電阻過低，可能是電機受潮或有損壞，需要進行烘干處理或更換電機。  

二、安裝過程  

基礎制作與安裝（如有需要）  

對于一些大型或特殊要求的DWT屋頂風機，可能需要制作專門的安裝基礎。基礎的設計應根據風機的重量、尺寸以及屋頂的承載能力來確定。一般采用混凝土基礎，其強度等級應不低于C20，基礎的尺寸應比風機底座尺寸每邊大出100-200mm，深度根據風機的大小和重量而定，通常在300-500mm之間。  

在制作基礎時，應保證其表面平整，水平度偏差不超過±2mm。可以在基礎表面設置預埋件或預留螺栓孔，以便與風機底座進行牢固連接。預埋件的位置和尺寸應準確無誤，且應進行除銹和防腐處理。  

基礎制作完成后，需要充分的養護時間，一般不少于7天，以達到其設計強度。待基礎養護期滿后，將風機底座放置在基礎上，使用螺栓將底座與預埋件或螺栓孔連接牢固。在擰緊螺栓時，應采用對角線方式逐步擰緊，以保證底座受力均勻，防止產生變形。同時，在底座與基礎之間可以墊上減震墊，以減少風機運行時的振動傳遞。  

風機吊裝  

根據風機的重量和現場條件，選擇合適的吊裝設備，如起重機、電動葫蘆等。在吊裝前，應對吊裝設備進行檢查和試運行，確保其性能良好且安全可靠。同時，計算好吊裝繩索的長度和承載能力，確保能夠平穩地將風機吊裝到屋頂位置。  

在風機的吊裝點處，應使用專用的吊具或吊裝帶進行綁扎。綁扎位置應選擇在風機的重心附近，且要保證綁扎牢固，防止在吊裝過程中風機滑落。對于一些易損部件，如葉輪、電機等，應在吊裝時采取額外的保護措施，如使用軟質材料進行包裹。  

在吊裝過程中，要有專人指揮，信號明確。緩慢起吊風機，使其逐漸離開地面。當風機提升到接近屋頂開口時，要暫停起吊，調整風機的位置和角度，使其與屋頂開口對準。然后緩慢下降風機，將其放置在預先做好的安裝基礎上或直接安裝在屋頂的支架上。在整個吊裝過程中，要注意避免風機與周圍建筑物或其他設備發生碰撞。  

風機安裝  

將風機放置在安裝位置后，首先調整風機的水平度和垂直度。使用水平儀在風機的不同部位進行測量，如風機的底座、電機的軸端等。通過在風機底部加減墊片或調整安裝螺栓的方式來調整水平度，使風機的水平度偏差控制在±1mm/m以內。垂直度的調整主要是針對風機的葉輪軸線，應使其垂直于水平面，垂直度偏差不超過±0.5mm/m。這可以保證風機在運行時葉輪的受力均勻，減少振動和噪聲。  

風機的水平度和垂直度調整好后，開始進行風機與屋頂或基礎的固定連接。如果是在混凝土基礎上安裝，使用螺栓將風機底座與基礎牢固連接，并擰緊螺母。對于在屋頂直接安裝的風機，可通過焊接或螺栓連接的方式將風機支架與屋頂結構固定在一起。焊接時要確保焊縫質量，無氣孔、夾渣等缺陷；螺栓連接時要按照規定的扭矩擰緊螺栓。  

安裝風機的進風口和出風口管道（如果有）。進風口管道應與風機的進風口緊密連接，保證氣體能夠順暢地進入風機。出風口管道的安裝要注意其走向和坡度，應使排出的氣體能夠順利地排到室外，并且要避免雨水倒灌進入風機。管道與風機的連接處應使用密封膠進行密封，防止氣體泄漏。  

電氣連接  

在連接風機的電氣線路之前，首先要確保電源已經切斷，以避免觸電事故的發生。按照風機的電氣接線圖，將風機的電機與電源線進行連接。一般來說，DWT屋頂風機的電機為三相異步電機，其接線方式有星形（Y）連接和三角形（Δ）連接兩種。接線時應嚴格按照電機的額定電壓和接線方式進行操作，確保接線正確無誤。  

在連接電源線時，要注意線路的相序。對于三相電機，相序的正確與否直接影響電機的轉向。如果相序接反，電機將反轉，導致風機無法正常排風。可以通過觀察電機的轉向標志或使用相序表來確定正確的相序。同時，要確保電機的接地良好，接地線應連接到專門的接地裝置上，接地電阻應不大于4Ω，以防止電機漏電，保障人身安全。  

安裝完成后，對電氣線路進行檢查，確保線路無破損、無松動。可以使用萬用表對電路的通斷進行測試，檢查電機的繞組電阻是否符合要求。然后恢復電源，進行試運行，觀察電機的運行狀態，如電流、電壓、溫度等參數是否正常。  

三、安裝后調試  

機械部分調試  

再次手動轉動葉輪，檢查葉輪在安裝后是否依然轉動靈活，有無異常的摩擦聲或卡滯現象。若發現有問題，應立即停機檢查并排除故障。  

點動電機，觀察葉輪的旋轉方向是否正確。從風機的進風口方向看，葉輪應逆時針旋轉（具體旋轉方向根據風機的設計而定）。如果旋轉方向錯誤，應調整電機的接線相序。  

在確認葉輪旋轉方向正確后，啟動電機，讓風機在低轉速下運行5-10分鐘。期間注意觀察風機的整體運行情況，包括是否有異常振動、噪聲等。可以使用便攜式振動測量儀測量風機的振動值，正常情況下，風機的振動速度不應超過6.3mm/s（具體標準可根據風機的類型和設計要求有所不同）。如果振動過大，可能是由于葉輪不平衡、軸承損壞或安裝基礎不平等原因引起的，需要逐一排查并解決。  

逐漸增加風機的轉速，使其達到額定轉速。在加速過程中，要密切關注風機的運行狀態和各項參數的變化。連續運行30分鐘左右，期間檢查風機的軸承溫度、電機溫度等是否正常。一般情況下，軸承溫度不應超過70℃，電機溫度不應超過其額定溫度（具體溫度值可參考電機的使用說明書）。如果溫度過高，可能是由于潤滑不良、過載或冷卻系統故障等原因導致的，需要及時處理。  

電氣部分調試  

測量風機的電機電流和電壓。在風機正常運行時，使用鉗形電流表測量電機的工作電流，其電流值應在電機額定電流的±10%范圍內。如果電流過大或過小，可能是電機過載、欠載或電氣故障引起的。同時，使用萬用表測量電源電壓，確保電壓在額定電壓的±10%范圍內波動。電壓過高或過低都會影響電機的性能和壽命。  

檢查電機的絕緣性能。使用絕緣電阻表測量電機繞組的絕緣電阻，絕緣電阻應不低于0.5MΩ。如果絕緣電阻過低，說明電機可能存在受潮或漏電問題，需要對電機進行烘干處理或檢查電氣線路是否有破損、接地是否良好等情況。  

調試控制系統（如果有）。對于一些帶有控制系統的，如變頻控制、智能控制等，要對控制系統進行功能調試。檢查控制功能是否正常，如風速調節、定時開關等功能是否能準確實現。根據控制要求，設置不同的運行參數，觀察風機的響應情況是否符合預期。  

性能測試  

在風機調試完成后，進行性能測試。使用風速儀在風機出風口處測量風速和風量。風速和風量是衡量性能的重要指標。根據風機的型號和設計要求，測量出風口處的風速應達到一定的數值（一般在5-10m/s左右），風量應滿足通風系統的設計要求（具體風量可根據通風面積和使用場所等因素確定）。  

同時，檢查風機的通風效果。觀察通風區域內的空氣流通情況，判斷是否達到了預期的通風目的。例如，在廠房內安裝后，要檢查車間內的空氣質量是否得到改善，溫度是否降低到合適的范圍等。  

記錄風機的各項性能參數和運行數據，如風速、風量、壓力、電流、電壓、溫度等，這些數據可以為后續的使用和維護提供參考依據。  

四、安裝注意事項  

安全第一  

在整個安裝過程中，安全是最重要的。安裝人員必須嚴格遵守安全操作規程，佩戴好個人防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等。特別是在屋頂作業時，要采取可靠的安全防護措施，如設置安全網、安裝防護欄等。  

在使用吊裝設備時，要確保吊裝設備的安全可靠性，嚴禁超載作業。吊裝區域下方嚴禁站人，防止物體墜落傷人。在高處作業時，要注意防止工具和零部件掉落。  

產品質量檢查  

安裝前一定要對各個部件進行檢查，包括外觀是否有損壞、零部件是否齊全、質量是否符合要求等。對于有質量問題的產品，應及時更換或修復后再進行安裝。  

特別是對于電機、葉輪等關鍵部件，要重點檢查其性能和質量。電機的絕緣電阻、繞組電阻等電氣參數要符合要求，葉輪的平衡性要好，無變形、裂紋等問題。  

安裝精度控制  

安裝過程中要嚴格控制風機的水平度和垂直度。如前所述，水平度偏差和垂直度偏差都要控制在規定范圍內。否則會導致風機運行時振動過大、噪聲增加，甚至影響風機的使用壽命和通風效果。  

在連接各部件時，要確保連接牢固可靠。螺栓擰緊力矩要符合要求，防止松動；焊接質量要保證，避免出現焊接缺陷。  

電氣安全  

電氣連接必須由專業的電工進行操作，嚴格遵守電氣安全規程。確保接地良好，防止電機漏電引發安全事故。在調試電氣系統時，要小心謹慎，避免發生觸電事故。