一、產品細節圖

鍋爐引風機外觀通常呈長方體或類似形狀，主要由機殼、葉輪、進風口、傳動組、調節門等部件構成。機殼包裹著內部核心組件，起到防護和引導氣流的作用，多為鋼板焊接而成的蝸形結構。葉輪作為關鍵部件，由多個葉片焊接在輪蓋與輪盤之間，其形狀和材質決定了風機的性能，不同型號的葉輪在葉片數量、形狀、角度上存在差異 。進風口一般為收斂式，能使氣體更順暢地進入風機，減少進氣阻力。傳動組包含主軸、軸承等，負責將電機的動力傳遞給葉輪，使葉輪高速旋轉。調節門安裝在進風口前端，可通過調整葉片角度來控制風機的進氣量，進而調節風機的流量和壓力 。

二、產品性能

   1、強大的抽氣能力：具備高流量特性，能夠快速將鍋爐燃燒后產生的大量高溫煙氣抽出，確保鍋爐內燃燒過程的順利進行。不同型號的引風機根據鍋爐的大小和需求，風量范圍跨度較大，小型鍋爐引風機風量可達每小時數千立方米，大型電站鍋爐引風機風量則可高達每小時數十萬立方米。

   2、較高的壓力提升：能夠克服煙道系統中的各種阻力，如管道摩擦阻力、除塵器阻力等，將煙氣順利地輸送至煙囪并排放到大氣中。壓力參數同樣因型號而異，可滿足不同復雜程度煙道系統的要求，常見的壓力范圍從幾百帕到數千帕不等。

   3、良好的耐高溫性能：由于直接接觸高溫煙氣，引風機需具備可靠的耐高溫能力。

   4、穩定的運行狀態：通過優化葉輪設計、進行嚴格的動平衡校正以及選用高質量的軸承等部件，使得引風機在運行過程中振動小、噪音低，具備良好的穩定性和可靠性，可長時間連續運行，降低維護頻率和成本。

   5、靈活的調節性能：多數鍋爐引風機配備了調節裝置，如調節門或可調節葉片等，能夠根據鍋爐的實際負荷變化，靈活調節風機的流量和壓力，使鍋爐運行始終保持在高效、穩定的狀態，有效節約能源 。

三、用材

   1、機殼：主要采用優質的 鋼板或其他強度相當的碳鋼材質，經過切割、折彎、焊接等工藝制成蝸殼形狀。這種材質具有良好的強度和加工性能，能夠承受風機運行時的內部壓力和外部環境影響。對于一些特殊工況，如存在腐蝕性氣體的環境，機殼可能會選用不銹鋼材質，以增強其耐腐蝕性 。

   2、葉輪：葉輪的葉片通常采用低合金高強度鋼制造，這些材料具有較高的強度和耐磨性，可在高溫、高粉塵的惡劣環境下長期使用。對于磨損較為嚴重的場合，還會在葉片表面進行特殊處理，如堆焊耐磨合金、噴涂耐磨涂層等，進一步提高葉片的耐磨性能。葉輪的輪蓋和輪盤一般也采用與葉片相近的材質，以保證整個葉輪的強度和穩定性 。

   3、主軸：選用 45 號鋼或 40Cr 等優質中碳鋼制造，經過鍛造、車削、熱處理等工藝加工而成，具有較高的強度和韌性，能夠承受葉輪傳遞的巨大扭矩和軸向力。同時，主軸表面會進行淬火、回火等熱處理，提高其表面硬度和耐磨性，延長使用壽命 。

   4、軸承：一般采用滾動軸承，如圓錐滾子軸承、深溝球軸承等，這些軸承具有較高的承載能力和旋轉精度，能夠適應引風機高速、重載的運行條件。為了保證軸承在高溫環境下正常工作，部分引風機還會采用耐高溫軸承，并配備專門的潤滑和冷卻系統，如采用高溫潤滑脂、設置風冷或水冷裝置等 。

   5、調節門：調節門的葉片通常采用與機殼相同的碳鋼材質，表面經過防腐處理。對于一些對調節精度要求較高的場合，葉片可能會采用鋁合金或其他輕質高強度材料制造，以減少調節時的慣性和阻力 。

四、用途

   1、工業鍋爐領域：在各類工廠中，如紡織廠、印染廠、造紙廠、化工廠、食品廠等，為工業生產提供蒸汽或熱水的鍋爐都需要配備引風機。引風機將鍋爐內燃料燃燒產生的高溫煙氣抽出，通過煙道輸送至煙囪排放到大氣中，確保鍋爐內燃燒過程的正常進行，維持穩定的蒸汽或熱水供應，滿足工業生產的工藝需求 。

   2、電站鍋爐系統：無論是火力發電站還是生物質能發電站，鍋爐引風機都是重要的輔助設備之一。在電站中，引風機負責將鍋爐燃燒產生的大量高溫煙氣排出，經過脫硫、脫硝、除塵等環保處理工藝后，最終排放到大氣中。其穩定運行對于保障電站的發電效率和安全生產至關重要 。

   3、供暖供熱行業：在冬季供暖的鍋爐房以及集中供熱系統中，引風機協助鍋爐高效燃燒，將燃燒產生的煙氣及時排出，保證鍋爐持續穩定地提供熱量，為建筑物提供舒適的室內溫度 。

   4、其他領域：除了上述主要應用場景外，鍋爐引風機還可用于一些類似需要處理高溫氣體或進行通風換氣的場合，如工業爐窯（如鍛造爐、退火爐等）的排煙，以及一些需要高溫氣體循環的烘干設備、熱處理設備等，通過合理配置引風機，實現氣體的輸送和循環，滿足工藝過程的需求 。