過濾殼體
主體材質：
不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造（壁厚 5-10mm），表面拋光處理（Ra≤0.8μm），耐溫 - 10℃-80℃，適用于水、油類、弱酸堿等介質。
工程塑料型：選用 PP-H 或 PVDF 材質，耐溫 - 20℃-120℃，耐強酸堿（pH1-14），重量輕（較不銹鋼輕 60%），適合腐蝕性環境。
結構設計：立式圓柱形殼體，頂部設排氣閥（排除殼體空氣），底部設錐形集污腔與排污閥（DN50），傾斜 15° 設計便于雜質排放。
濾芯組件
濾芯材質：主流采用 PP 熔噴濾芯（聚丙烯），經高溫熔融噴絲成型，內部為漸變孔徑結構（外層粗濾、內層精濾），容污量達 1-3kg/m3，可選活性炭纖維濾芯（去除有機物）或玻璃纖維濾芯（高精度場景）。
濾芯規格：外徑 60-115mm，長度 500-1200mm，精度 5-100μm（誤差 ±5%），單支濾芯有效過濾面積 0.3-1.2㎡，支持壓差報警后整體更換。
密封系統
端蓋密封：法蘭式端蓋與殼體通過螺栓連接，配食品級硅膠或氟橡膠 O 型密封圈，密封壓力≤1.6MPa，耐溫 - 20℃-200℃，確保無泄漏。
濾芯密封：采用雙密封圈設計（上密封定位、下密封防漏），適配 222/226 標準接口，安裝時通過濾芯定位銷防止傾斜錯位。
管路接口
進出口：標配法蘭連接（DN25-DN300，符合 GB、ASME 標準），小型設備可選螺紋接口（NPT/BSP），臥式定制款支持水平進出口（需特殊說明）。
輔助接口：頂部排氣閥（DN15）用于啟動時排空空氣，底部排污閥（DN50）采用快開式球閥，反沖洗時快速排放雜質。
水處理行業
反滲透系統前置過濾：攔截原水中的泥沙、膠體、鐵銹（精度 5-10μm），防止反滲透膜表面劃傷或堵塞，延長膜元件壽命 30% 以上。典型應用于電廠鍋爐補給水、電子超純水制備、市政飲用水深度處理。
超濾 / 納濾預處理：作為超濾膜前的保護單元，過濾大于 50μm 的顆粒雜質，減少膜絲斷裂風險，適用于工業循環水回用、污水處理廠中水深度處理。
化工與石化
反應液雜質去除：過濾聚合反應后的單體溶液，攔截未反應顆粒與催化劑碎片，保護下游蒸餾塔與換熱器；腐蝕性介質處理可選 PVDF 殼體 + PTFE 濾芯，應對硫酸、鹽酸等強腐蝕環境。
潤滑油過濾：攔截基礎油中的金屬屑、塵埃顆粒（精度 10-20μm），提升潤滑油清潔度，減少泵閥磨損，適用于壓縮機、液壓系統潤滑回路。
電子與半導體
超純水終端過濾：在 RO 膜前增設 1-5μm ，去除樹脂碎屑、活性炭粉末，確保水質達到 18MΩ?cm 以上，滿足晶圓清洗、芯片蝕刻對超純水的嚴苛要求。
電子化學品過濾：顯影液、蝕刻液過濾（精度 5μm），控制顆粒污染物≤50 個 /mL，減少芯片制造中的缺陷率，提升良率。
食品與飲料
原料水凈化：過濾礦泉水、果汁生產用水中的藻類、微生物，搭配 5μm PP 濾芯，符合食品級衛生標準（外殼電解拋光，濾芯通過 FDA 認證）。
糖漿過濾：攔截蔗糖溶液中的糖渣、凝膠雜質，保護后續蒸發器與灌裝機，避免噴嘴堵塞影響生產效率。
其他領域
油墨印刷：過濾油墨中的顏料顆粒、凝膠塊（精度 10-20μm），防止印刷噴嘴堵塞，保障圖案清晰度與均勻性。
醫藥制劑：預處理注射用水，去除活性炭顆粒與不溶性微粒，為后續除菌過濾提供保護，符合 GMP 對預處理設備的潔凈要求。
