燭式過濾器是一款基于燭式濾芯深層過濾原理的工業級固液分離設備，主要用于攔截流體中粒徑≥1μm 的顆粒雜質（如催化劑、金屬氧化物、懸浮物等）。其核心工作原理為：待過濾流體在離心泵或隔膜泵作用下進入密閉罐體，通過多支垂直布置的燭式濾芯（濾芯外側為過濾面），利用濾芯的多孔結構（如燒結金屬網、濾布、硅藻土涂層）截留雜質，潔凈流體透過濾芯從內側出口排出。當濾芯表面濾餅增厚導致壓差升高（默認閾值 0.15MPa）或達到設定時間時，設備自動切換至清洗模式：關閉進料閥，開啟壓縮空氣（或惰性氣體）反吹系統，將濾餅剝離并干燥（濾餅含液率≤15%），隨后通過底部卸料閥排出。該設備支持全密閉操作，避免揮發性介質泄漏，且濾芯可重復使用（壽命≥500 次清洗周期），降低耗材成本。

（二）產品結構

1. 過濾單元

• 材質：316L 不銹鋼燒結網（精度 1-50μm）、聚丙烯濾布（精度 5-100μm）、硅藻土預涂層濾芯（精度 0.5-2μm）；

• 結構：圓柱形濾芯（直徑 50-150mm，長度 800-2000mm），外側為過濾層，內側為不銹鋼支撐骨架，單支過濾面積 0.5-3㎡。

• 燭式濾芯：

• 濾芯數量：單罐可配置 6-30 支濾芯，總過濾面積 3-50㎡，適配處理流量 5-200m3/h。

2. 罐體組件

• 主體材質：304/316L 不銹鋼（壁厚 10-20mm），內壁噴砂處理增強耐磨性，耐壓 0.6-2.5MPa，耐溫 - 20℃-150℃（高溫型可選鎳基合金）。

• 結構形式：立式圓柱罐（直徑 800-2500mm，高度 2000-6000mm），頂部設快開式人孔（直徑≥450mm），便于濾芯檢修。

3. 反吹與卸料系統

• 反吹裝置：配備壓縮空氣接口（壓力 0.4-0.8MPa），通過濾芯內部噴嘴實現脈沖反吹，反吹時間 5-30 秒 / 次，濾餅剝離效率≥95%。

• 卸料閥：底部設 DN150-DN300 氣動刀閘閥（響應時間≤1 秒），連接錐形集渣斗（傾斜角度 45°），支持濾餅干排或濕排（需配置沖洗水接口）。

4. 控制系統

• 智能 PLC 模塊：集成壓差傳感器（精度 ±0.01MPa）、溫度傳感器與料位計，支持壓差觸發（0.1-0.3MPa 可調）、定時觸發（1-24 小時）雙模式，提供 485 通訊接口與 DCS 聯動。

• 人機界面：10 英寸防爆觸摸屏，實時顯示壓力、溫度、濾芯狀態，支持手動 / 自動模式切換，故障時聲光報警（防爆等級 Ex d IIB T4 Gb）。

  
  

（三）應用場景

• 化工行業：聚合反應液過濾催化劑顆粒（精度 5-20μm），如聚丙烯生產中回收鈦系催化劑；農藥懸浮液澄清（精度 10-50μm），提升產品穩定性。

• 醫藥與生物：發酵液過濾菌體雜質（精度 0.5-5μm），如青霉術生產中分離青霉菌；生物制藥工藝中回收活性炭吸附劑（精度 2-10μm）。

• 食品與油脂：植物油脫色過濾白土（精度 10-30μm），降低含雜量至≤0.1%；糖漿過濾焦糖色素顆粒（精度 5-15μm），保障飲料色澤均勻。

• 冶金與礦業：氰化礦漿過濾回收金顆粒（精度 1-5μm），減少貴金屬流失；電解廢液處理攔截銅離子沉淀物（精度 20-50μm），實現資源循環。

• 環保與新能源：廢潤滑油再生過濾機械雜質（精度 20-100μm），恢復油品性能；鋰電池漿料過濾電極材料顆粒（精度 5-20μm），保障涂布工序精度。