西藍(lán)恒遠(yuǎn)MPM460W液位變送控制器
西藍(lán)恒遠(yuǎn)MPM460W液位變送控制器
MPM460W型多功能智能液位變送控制器可適用于露天及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣的場(chǎng)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力、差壓、液位進(jìn)行精確測(cè)量和控制，是一種能夠以RS485總線形式組網(wǎng)
RS485半雙工通訊接口，能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸和遠(yuǎn)程調(diào)校，方便組網(wǎng)，易與無線MODEM接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無線遠(yuǎn)傳；
感壓部分分別采用擴(kuò)散硅壓阻式壓力、差壓敏感元件，采用非線性數(shù)字修正技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，產(chǎn)品精度高；
變送控制器經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試和篩選，性能可靠，電子殼體采用鑄鋁件，整機(jī)防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65；
現(xiàn)場(chǎng)可通過按鍵手動(dòng)調(diào)校和進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，操作方便；
LED測(cè)量值顯示和狀態(tài)信息顯示；
可提供zui多五路壓力控制接點(diǎn)；
產(chǎn)品系列形式多樣，有多種壓力接口和標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)供選擇，靈活方便。
性能參數(shù)
MPM460 | 測(cè)量范圍：-0.1…0～0.01…100MPa |
MPM460W | 測(cè)量范圍：表壓0～1…200mH2O |
MDM460 | 測(cè)量范圍：差壓0～35kPa…3.5MPa |
輸出信號(hào)： 模擬量4～20mADC，0～10/20mADC或0/1～5VDC；數(shù)字量RS485
精 度： ±0.25%FS(典型)； ±0.5%FS(zui大)
零點(diǎn)溫度漂移：±0.03%FS/℃(≤100kPa) ±0.02%FS/℃(＞100kPa)
滿度溫度漂移：±0.03%FS/℃(≤100kPa) ±0.02%FS/℃(＞100kPa)
穩(wěn)定性： ≤±0.5%FS/年
繼電器接點(diǎn)控制數(shù)目：1點(diǎn)～5點(diǎn)負(fù)載能力： 240V/3A(AC)或30V/5A(DC)觸點(diǎn)壽命： ＞100000次顯示部分： 4位0.56英寸LED數(shù)據(jù)顯示，顯示范圍：-1999～9999
4位0.36英寸LED狀態(tài)信息顯示
供電電源： 220VAC±15%或220VDC或24VDC
zui大功耗： ≤3.5W
環(huán)境溫度： -10℃～60℃ 振動(dòng)頻率：(0～300)Hz
介質(zhì)溫度： -10℃～80℃ 加速度：≤3×9.81ms-2
存貯溫度： -40℃～125℃ 沖 擊：≤10×9.81ms-2
壓力接口：不銹鋼1Cr18Ni9Ti 隔離膜片：不銹鋼316L
電子殼體：鋁合金 密封方式：氟橡膠或全焊接
接口形式：標(biāo)準(zhǔn)型MPM460接口為M20×1.5外螺紋，標(biāo)準(zhǔn)型MDM460接口為G1/4內(nèi)螺紋
水電廠自動(dòng)化元件的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到水電廠的安全運(yùn)行，也影響著綜合自動(dòng)化水平的提高。為此，葛洲壩大江電廠對(duì)其自動(dòng)化元件進(jìn)行不斷改造和優(yōu)化完善，在優(yōu)化選型和改造過程中，采用先試驗(yàn)再推廣的方法，使機(jī)組自動(dòng)化元件在運(yùn)行中的可靠性和穩(wěn)定性有了顯著改善，從而大大提高了電廠綜合自動(dòng)化水平。葛洲壩大江電廠有14臺(tái)單機(jī)為125 MW的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組，主、輔設(shè)備大部分為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，于1986年6月開始投產(chǎn)運(yùn)行。由于受當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)技術(shù)條件的限制，機(jī)組自動(dòng)化元件主要是主機(jī)廠提供的配套產(chǎn)品。在投產(chǎn)初期，機(jī)組自動(dòng)化元件就暴露出較多的問題，如：液壓電磁閥可靠性差，頂蓋浮子發(fā)卡造成水淹水導(dǎo)軸承事故，電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置拒動(dòng)，高壓油壓力開關(guān)整定值易變動(dòng)等，造成安全事故頻繁，自動(dòng)化程度很低，主要靠人海戰(zhàn)術(shù)來維持安全生產(chǎn)。90年代初期，電廠開始著手對(duì)機(jī)組自動(dòng)化元件進(jìn)行選型試驗(yàn)和推廣改造，先后對(duì)多種自動(dòng)化元件進(jìn)行了換型改造。10年多來，對(duì)機(jī)組自動(dòng)化元件的不斷優(yōu)化，使其運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性有了顯著改善，大大提高了電廠的綜合自動(dòng)化水平。
機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)水源直接取自長(zhǎng)江，由于水中帶有大量的泥沙和雜物，使得機(jī)組供水系統(tǒng)異常復(fù)雜，單臺(tái)機(jī)采用了11臺(tái)電動(dòng)閥門。原電動(dòng)閥門的驅(qū)動(dòng)裝置力矩偏小，無機(jī)械過載保護(hù)，運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生不能電動(dòng)或機(jī)械過載卡死。另外，電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置在工藝上無防潮措施，使得電氣回路經(jīng)常發(fā)生接地，造成電動(dòng)閥門無法正常運(yùn)行。1990年電廠將原技術(shù)供水用的1－9DF電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置全部更換為Z－60、Z－90型閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置具有力矩大、開關(guān)方向均有過載保護(hù)、電氣密封性能好、安裝調(diào)試方便等特點(diǎn)。在隨后的幾年中，電廠將水系統(tǒng)濾水器手動(dòng)排污閥也更換為ZBF22QS型電動(dòng)閥門，并對(duì)14臺(tái)機(jī)組壓油裝置的主供油閥進(jìn)行了改造，安裝了驅(qū)動(dòng)裝置。經(jīng)過近十年的運(yùn)行考驗(yàn)，該驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行情況良好。
